信息化对机床业的影响主要体现在两个方面，即机床形态和机床制造模式。如今，机床已不再是孤立的加工设备，而是在网络环息系统直接相连的节点，可动态重构加工路线、远程管理加工过程及故障检修。同时是以常识为基础的新产品竞争，提高企业创新能力和快速市场响应能力至关重要。因此，机床企业必须不断吸取其他学科的最新成果，以实现优质、高效、低耗、清洁的敏捷制造此外，机床产品的生产经营过程也将实现产品全生命周期的网络化。以敏捷制造为代表的先进制造技术将成为企业快速响应市场需要、求得生存和发展的主要手段。
必需极其精确以确保它高温高压下正常工作，叶片又呈现复杂的曲面，必需要高速、超精密和功率强大的五轴联动机床来加工。核电、燃气轮机的叶片也电子工业等领域需要的高精度透镜，还有导弹导引头的加工，也需要超精密的五轴联动机床；飞机腹板和机翼需要超高转速的机床；大型飞机和核电站构件需要大型压力机；航空航天所需的复合资料制造需要铺丝机切中国制造业相对较弱的领域，机床加工能力缺乏都是最关键的国产高端数控机床明，而外资品牌对国内市场更是虎视眈眈。随着我国国民经济的转型升级，工业化初期的需求迸发式增长期即将过去。去年以来，国内机械工业需求增长呈现出放缓趋势；另一方面，各行业对装备水平、质量的要求将越来越高。与此同时，相对于国际上低迷的经济局势，国的经济增长表示比较强劲，使发达国家企业加大了国争抢高端装备市场的力度。自主高端装备制造业赖以生长的市场，正面临国外厂商更为激烈的挤占。迷的经济局势，国的经济增长表示比较强劲，使发达国家企业加大了国争抢高端装备市场的力度。自主高端装备制造业赖以生长的市场，正面临国外厂商更为激烈的挤国产数控机存在明显弱能数控系统、电主轴、纳米精度光栅等功能部件及整机设计制造的核心技术”发展高端数控机床最关数控系统相当于数控机床的大脑，整个机器的价值中占到五分之一。作用，将用户设定的加工目标，换算成具体的加工方法，指挥机床。
机床行业创新主要体现在经营思想和管理理念、组织结构和管理机制、管理规范和工作流程以及管理方法和制造技术这四个方面。机床企业需从整体上提高制造能力，以实现柔性制造和有效供置的国产十字操作架自动埋弧焊设备，下压力容器筒体、封头不开坡口对接双面自动跟踪埋弧焊，取得了园满成功。焊接机械化，主要是焊接变位年济南第二机床厂，在引进产品的焊接齿轮上开始了变位机的应用研究，但没有得到推广，仅将该变位机改造作了齿轮辐板的自动切割设备。年以后，焊接变位机相应在上海锻压机床厂得到了应用，提高了焊接机械化程度。另外，济南二机床集团有限企业在与日本小松的合作中成功的将变位机合金齿轮的焊接中。
